Tomando en cuenta la necesidad de eficiencia que requiere la industria, en DANAUS pusimos foco en el desarrollo de un software que permita mejorar tanto la operación propia de cada proceso como el de la línea. HATHOR utiliza algoritmos que procesan datos resultantes de la interacción de tres vectores que definen la operación de cualquier proceso
Las tecnologías de Danaus alcanzan resultados reales y medibles, sobre el recupero de las materias primas e insumos que evitan ser desperdiciados. CO2, Agua, Jarabe, Energía y Tiempo (productividad)
Gestión de la Eficiencia de líneas de producción para empresas embotelladoras
Diagnósticos precisos en tiempo real para la línea de producción
Mantenimiento predictivo para la línea de producción
Las empresas embotelladoras gastan demasiado tiempo, dinero y recursos en descubrir fallas y paradas en el proceso de producción.
Hasta 350 horas - hombre al mes.
Diagnósticos inexactos y tardios.
Toma de desiciones subóptima.
Exceso de inventario en repuestos.
Hasta el 4% del trabajo termiado.
Mayor tiempo para la comercialización.
Información confiable en tiempo real sobre el proceso productivo
Diagnósticos en tiempo real sobre fallas y paradas
Mantenimiento Preventivo y Predictivo
Reduce CapEx de inventario.
Reduce costos de mantenimiento.
Reduce tiempos de Parada.
$100k de ahorros en OpsEx por línea de producción por año.
Conectado en puntos estratégicos de la línea productiva, Hathor captura y envía pulsos encriptados a la nube.
Los pulsos son procesados por los algoritmos de Hathor, devolviendo diagnósticos en tiempo real, fundamentales para la toma de decisiones ágiles y seguras.
En el mundo actual, donde la eficiencia y la fiabilidad son imperativos en la producción, contar con herramientas que no solo diagnostiquen, sino que también predigan y prevengan fallas en tiempo real es crucial. Aquí es donde la integración de software inteligente en equipos de producción marca la diferencia. Estas soluciones no solo identifican la causa de las fallas, sino que también contextualizan su origen, ya sea por la operación, los insumos o problemas inherentes al equipo, permitiendo una acción rápida y precisa.
Hathor es un software inteligentes diseñado para comprender y analizar múltiples variables simultáneamente. Esto significa que pueden diferenciar entre fallas causadas por la operación del equipo, de la calidad de los insumos o problemas inherentes a la maquinaria, lo que facilita un diagnóstico preciso y una solución eficaz.
Al identificar el origen específico de las fallas, este sistema permite una asignación más eficiente de recursos a la solución del problema. Por ejemplo, si la falla se debe a la calidad de los insumos, se pueden tomar medidas para mejorar los proveedores o ajustar los procesos de adquisición.
La capacidad de predecir y prevenir fallas antes de que ocurran es invaluable en la industria. Al anticipar problemas potenciales, se pueden tomar medidas preventivas para evitar tiempos de inactividad no planificados, lo que aumenta la disponibilidad operativa y la productividad general.
Este sistema no solo aborda problemas inmediatos, sino que también alimentan un ciclo de mejora continua. Al recopilar datos estadísticos sobre las fallas y su origen, se logran identificar tendencias y patrones a lo largo del tiempo, lo que facilita la optimización constante de los procesos y la prevención proactiva de problemas futuros.
Al mejorar la eficiencia y la fiabilidad de la producción, las empresas pueden mantenerse competitivas en un mercado exigente y en constante evolución. Además, al reducir los desperdicios y optimizar el uso de recursos, también contribuyen a la sostenibilidad ambiental y económica.
La implementación de HATHOR en equipos de producción para el diagnóstico y la predicción de fallas representa un paso significativo hacia una producción más eficiente, confiable y sostenible. Con su capacidad para identificar el origen específico de los problemas, optimizar recursos, reducir tiempos de inactividad y fomentar la mejora continua, estas soluciones son imprescindibles para cualquier empresa que aspire a mantenerse a la vanguardia en el competitivo panorama industrial actual.
Sistema analítico de falla para la emisión de diagnostico
Reporte de evolución de desgaste de los componentes
Predicción de fallos
Auto calibración de instrumentos
Emisión de reportes por correo del estado
Trazabilidad de cambios (Control de Cambios)
Entorno diseñado bajo concepto IOS / ANDROID
Sistema de control de variable integrado a Proceso agua abajo y arriba
Mímico Intuitivo
Vinculación de todas las variables de operación
Medición en tiempo real
Registro histórico de variables
Predicción de Fallas por diferencia de cambios
Registro de uso de componentes
Predicción de desgaste prematuro por fallas
Identificación de Operación por Usuario
Soporte Remoto 24/7
Validación de funcionamiento de equipos periféricos
Validación de funcionamiento por
